產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗（yàn）壓力進行閥門（mén）殼（ké）體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體介質、有毒介質（zhì）、可燃介（jiè）質管道的閥（fá）門；輸送設（shè）計壓（yā）力（lì）>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進（jìn）行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江定安（ān）西高泵閥有限公司建（jiàn）議（yì）閥門生（shēng）產廠家每台必須做（zuò）閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢（jiǎn）查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采（cǎi）用潔淨水（shuǐ）或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超（chāo）過25PPm。

閥門強度試壓機的使（shǐ）用指南

定安閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉（bì）控製（zhì）模塊上（shàng）“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門（mén）殼體的泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低（dī）壓水進入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增（zēng）壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開（kāi）關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲板座上的（de）排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹（chuī）出閥（fá）門。

3.閥門強度試壓（yā）機（jī）的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵（bèng）啟（qǐ）動”按鈕，油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按（àn）鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油（yóu）缸（gāng）控製：按“移出”按鈕，橫移油缸（gāng）伸（shēn）出，觸碰到接近開關XL01後，橫移（yí）油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近（jìn）開關XL02後，橫（héng）移油缸停止運（yùn）動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移（yí）油缸（gāng）立即停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角（jiǎo）“壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回（huí）。無（wú）論（lùn）何時，按“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運（yùn）動，按下任意一個“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊時，按（àn）“工作台移進/工作台移出（chū）”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明（míng）和離（lí）心泵開關為複合開關，即按下（xià）工作，再按下則（zé）停止工作。

6. 急停開關按下時（shí），須關閉電（diàn）源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水（shuǐ）泵、氣控電磁閥等。

7. 閥（fá）門強度試壓機（jī）係統報警處（chù）理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指（zhǐ）示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油（yóu）箱油位（wèi）過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不少於一個，進（jìn）行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合（hé）格時，則該批閥門不得使用（yòng）。

公稱壓力<1MPa且（qiě）公稱直（zhí）徑≥600mm的閘閥，可不單獨（dú）進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。