英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流（liú）體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國石化集團公司（sī）工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起（qǐ）草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿（mào）委 《關於（yú）下（xià）達2002年石化行業（yè）標準製修訂項目計劃（huá）的通知》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工（gōng）程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石（shí）油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組（zǔ）織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用（yòng）閥（fá）門選用（yòng）、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了局部修改和補充（chōng）；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取（qǔ）消閥門型（xíng）號的內容。

本（běn）標準在實施過（guò）程中，如（rú）發現需要修改補充之處，請將意（yì）見和（hé）有關（guān）資料提（tí）供給主（zhǔ）編單位， 以便今後修訂時參考。本標準（zhǔn）由主編單（dān）位負（fù）責解釋。

本標準的編製（zhì）單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本（běn）標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘（zhá）閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下（xià）列文件（jiàn）中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日（rì）期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂（dìng）版均不適（shì）用於本標準。然（rán）而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方研究（jiū）是否（fǒu）可使用這些（xiē）文（wén）件的最新版本。凡是（shì）不注日期的（de）引（yǐn）用文件，其最新版本（běn）適用（yòng）於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結構要素 承插焊連接和（hé）配管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連（lián）接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟（fú）乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道設計器材選（xuǎn）用通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安（ān）全可靠（kào）、操作維修方便和經濟合理的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力（lì）、介（jiè）質性質及閥門的用途確定（dìng）。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符（fú）合（hé） JB 79. 1《凸（tū）麵（miàn）整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵（miàn）整體鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）》的規（guī）定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式（shì）應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊（hàn）連接閥（fá）門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準（zhǔn）時（shí），閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密（mì）封麵型式應符（fú）合相應法蘭標準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及（jí）閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥（fá）適用於經常保持全開、全（quán）關的場合，不宜（yí）作節流和調（diào）節用。

3. 2. 2 截止（zhǐ）閥適（shì）用於頻繁（fán）開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體（tǐ）顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止（zhǐ）介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當（dāng）介質流量範圍波動（dòng）大時，止（zhǐ）回閥應（yīng）設緩衝裝置（zhì）。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和（hé）開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用於粘度（dù）高和（hé）帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度（dù）危害、高度（dù）危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥（fá）蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥（fá）蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等（děng）於50mm的（de）閘（zhá）閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥（fá）蓋宜用（yòng）於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者,不應采（cǎi）用螺紋（wén）連（lián）接的閥蓋（gài）：

a） 可（kě）能產生應力（lì）腐蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變化（huà）頻（pín）繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質（zhì）和（hé）液（yè）化烴（tīng）的管道（dào）；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓（yā）力（lì）等要求選用性能不低（dī）於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度（dù）應符合相關材（cái）料（liào）標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的（de）選用應符（fú）合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門（mén），其主要零件材料的選用（yòng）應符合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟（qǐ）閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的（de）SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵（miàn）材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支架材料應（yīng）為碳鋼（gāng）或與閥體材料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊（diàn）片的技術性（xìng）能應符（fú）合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟（fú）乙烯包覆墊片應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗（yàn）與驗收（shōu）

4. 1 材質檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射（shè）線透（tòu）照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查部位（wèi）由製造廠根（gēn）據下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程（chéng）中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的部（bù）位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門（mén）的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫（wēn）壓力（lì）容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓（yā）鍛（duàn）鋼件不應低於（yú）Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器（qì）無損檢測》的（de）規定進行射線 透照檢測，射（shè）線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規（guī）定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門（mén）出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的（de）方法應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介（jiè）質可采用（yòng）空氣、惰性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液體。當用水做（zuò）試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門試（shì）驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢驗與（yǔ）試驗》規定外（wài），尚應符合其（qí）他閥門製造驗收標準及合同的要求（qiú）。

4. 3. 2 低溫閥門（mén）的驗收（shōu）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收（shōu）。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進（jìn）行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且（qiě）易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或（huò）等於40mm的各（gè）類閥門，均應裝箱發運；對於（yú）公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門（mén）除（chú）合同（tóng）有規定外（wài），可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運（yùn）輸過程中不破損（sǔn）和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開包裝。