產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江本溪西高泵閥有（yǒu）限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓（yā）機是對（duì）閥體（tǐ）與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前（qián），不允許對（duì）閥（fá）門塗漆和使用其（qí）他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不（bú）得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用（yòng）合適的熱電耦（ǒu）與閥門連（lián）接，從而能在（zài）整（zhěng）個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在（zài）試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力（lì）進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與（yǔ）普通閥門相同。

本溪閥門（mén）液（yè）壓測試台的外形結（jié）構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機電源（yuán）及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位（wèi）置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規（guī）定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕（niǔ），壓緊油（yóu）缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測（cè）試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時（shí）就（jiù）可做被測（cè）閥門（mén）的殼體強度及密封測試。