隔斷式唐山球閥試(shì)壓機是球閥做壓力試驗的專用唐山閥門試壓檢測設備,是對采用端麵密封的通用(yòng)球閥及流量孔密(mì)封的管線球閥所進行的(de)殼體強(qiáng)度與密封測(cè)試的專用唐山閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江唐山西高泵(bèng)閥有限公司是專業生產液壓閥門測試台成套設備的企業,采用高(gāo)科技加工工藝及檢測手段(duàn)生產各種球閥試壓(yā)機、閥門(mén)打壓(yā)機、液壓測試台、旋(xuán)塞閥(fá)試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性能測試台(tái)等液壓唐(táng)山閥門試驗台。
美標球閥(fá)符合API6D美標閥門的標準要求,密封可靠,性能優良,造型(xíng)美觀;球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快;閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數(shù)小密封可靠啟閉(bì)輕鬆;球體在閥座(zuò)之間的運動帶有擦拭作用,故可適用帶懸浮顆粒的介質;閥杆帶有上密封,並采(cǎi)用倒裝式結構,可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊;根據開閉(bì)力的需要可浮動球或固定球。
唐山(shān)閥(fá)門液壓測試台的(de)外形結構示意圖:
球閥試壓機結構概述
球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統(泵站、油缸(gāng)及控製)、水氣係統(水路、氣路及控製)、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由(yóu)液壓泵站、液壓油缸及液壓控製係(xì)統(tǒng)組成。其中,液(yè)壓係(xì)統為閥門試壓機提供動力源,給壓緊油缸(gāng)和橫移油缸提供動力。
1.主體框架(jià):用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器(qì)控製(zhì)箱、水(shuǐ)氣控製模塊等(děng)部件。能夠承受200T內撐力,框架主(zhǔ)承(chéng)力(lì)板采用65Mn鋼板焊(hàn)接製成,整體重量達3T,並設計有吊裝板,便於整體安裝。
2.液壓係統:用以提供整個設備(bèi)在球閥測(cè)試時的液壓動(dòng)力,壓力高達31.5MPa;壓緊油缸用來頂住閥門內部的內撐力,移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱,操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。
3.水氣係(xì)統:用來提供被測試(shì)球閥的標準高低壓氣(qì)、高低壓水,以及水氣通路(lù)的控製。
4.移動工作(zuò)台:用來承載被測閥(fá)門,並(bìng)在移(yí)動油缸的推動下(xià)帶動閥門到指定的測試位置及安裝位(wèi)置。
5.閥門試壓盲板:用來將被測球閥兩端封閉,使測試介質通過盲板(bǎn)進入閥門,通過壓緊油缸使其在(zài)測試的全過程達(dá)到承受測(cè)試壓力並且無泄露,達到檢測閥門的要求。根據閥門檢(jiǎn)測要(yào)求,盲板製成(chéng)端(duān)麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸(cùn)按閥門規格分為各小類。
球閥試壓(yā)機(jī)特點(diǎn):
1. 球(qiú)閥試壓(yā)機采用框架式設計,能承受150T的內撐力,具有足夠的剛性;
2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動(dòng)被測閥門,方(fāng)便球(qiú)閥試壓機操作;
3. 在壓緊(jǐn)油缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器,起到壓力失壓後的保壓(yā)與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔,再用增壓泵增壓達到要(yào)求壓力,節省球閥試(shì)壓機打壓時間;
5. 球閥試壓機操(cāo)作簡單,在試壓機的左、右(yòu)兩側(cè)各(gè)有(yǒu)一套控製麵板,以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力(lì)和動作、水泵的開關、測試介質的流通控製等;
6. 移動工作台有限位開關控製,以保證閥門的測試中心(xīn)位置;
7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後移動油(yóu)缸(gāng)才能移出的互鎖控(kòng)製,是防止誤操作保護。
通過實踐證(zhèng)明,羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的(de)球閥試壓機不僅各種閥門試(shì)驗的技術要(yào)求均達(dá)到標準,而且大大提高工作效率(lǜ)和減(jiǎn)輕勞動強度,深受閥門製造企業、石油化工維修等行業(yè)的(de)歡迎和好評。