產品參數

一、遼源閥（fá）門液壓測試台（tái）概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試（shì）台全（quán）過程由液壓傳（chuán）動，電器控製，對被試閥（fá）門無任何附加影響試驗（yàn）結果的外（wài）力。極大地（dì）提高工作效率和減輕勞動強（qiáng）度，閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等（děng）使用、閥門維修部門等（děng）單（dān）位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備、閥門維修試驗（yàn）設（shè）備。

二、工作原理及（jí）結構

閥（fá）門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵（miàn）的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定（dìng）的閥（fá）門壓力測試要求。

閥門液壓測試（shì）台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質（zhì）循環（huán）係統等部件組成。右邊工作台（tái）設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝（zhuāng）置（zhì）是采用各油缸（gāng）直接（jiē）驅動來實現，使各爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠（gàng）杆式結構，實現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工（gōng）作（zuò）台（tái）可自動進退。並具有（yǒu）性能好（hǎo），結構簡單緊湊等（děng）特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和（hé）電器原理圖)安（ān）裝在底層固定架內，是測試（shì）台的控製部分，在與電器聯合控製下使各（gè）機構（gòu）能協調動作，滿足測試程序要求。

閥（fá）門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

使（shǐ）用操作方法

1、被試（shì）閥（fá）門的裝夾

按該測試（shì）台型（xíng）號選擇通徑大不的被試閥門(遼源閥門試壓機)，調整測試台的左（zuǒ）向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心（xīn），點動 <左（zuǒ）徑向進>按鈕，將壓爪進到被（bèi）試閥（fá）門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按（àn）<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節（jiē）閥>，將<左增壓表>；的壓力（lì）和（hé）夫緊油缸所需壓力（lì）對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同（tóng），一切正確後，關（guān）閉<氣總（zǒng）開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的（de）使用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿（mǎn），低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉（diào）水泵（bèng）開（kāi）關<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供（gòng）水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點（diǎn）壓（yā）力表值相同時，高壓水泵就自（zì）動停（tíng）機，關（guān）閉 <總水（shuǐ）開關>。保壓（yā）數分鍾後，水壓（yā）表（biǎo）無下（xià）降，測試密封完畢，開<泄壓（yā）開關（guān） >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放（fàng）鬆被試閥門或同時（shí）繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密封測試完畢（bì）後，繼續進行作強度測試，左向夾（jiá）緊不變，調（diào）整右（yòu）向（xiàng）測試台裝夾裝置，按<移動架（jià）進>；按鈕，將移動架一端主（zhǔ）盤密封盤，進（jìn）到（dào）被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向（xiàng）程序，把右端壓緊，並對照（zhào） <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液（yè）壓夾緊係（xì）統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密（mì）封後，參照（zhào）<=>水壓、水泵使用方法（fǎ），進行閥門強度測試（shì）。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶（hù）自備連接>作氣（qì）密封測試時，隻能在左端進行（háng）密封測試（shì）將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水（shuǐ）。開c氣總開關、氣表（biǎo）開關，向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被（bèi）試閥門內的密（mì）封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總（zǒng）開關>開<泄壓（yā）開關>，氣壓表壓力為零後（hòu），再（zài）將被（bèi）試閥（fá）門（mén）卸下。