產品參數

YFA-L型遼（liáo）源截止（zhǐ）閥測試（shì）機是羅浮（fú）閥門集團浙江（jiāng）遼源西高泵閥有限公（gōng）司生產製造的集機電、液壓、試壓（yā）、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試（shì）壓性能穩定、機（jī）械自動化程度高（gāo）等特點的閥門液壓測試機（jī）。截止閥測試（shì）機廣泛應（yīng）用於公稱通徑（jìng）DN15-1000mm的（de）直通（tōng）式法蘭（lán）及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性（xìng）能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行（háng）截止閥強度性能試（shì）驗。

截止閥測試機主要（yào）用途：

1. 石油、石化、核電（diàn）、化工等大型工程安裝前（qián）測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單（dān）位

4. 閥門維（wéi）修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端（duān）麵定位，活（huó）動反爪夾（jiá）緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的遼（liáo）源閥門（mén）試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器（qì）控製係（xì）統、左右工作台活動夾爪（zhǎo）和液動供壓裝置及介質循環（huán）係統等部件組成。右（yòu）邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾（jiá）爪的（de）夾緊裝置和徑向移動裝置組成（chéng），夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實（shí）現（xiàn），使各爪受（shòu）力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並（bìng）具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係（xì）統 (詳見液壓和電（diàn）器（qì）原（yuán）理圖)安裝在底層（céng）固定架內，是測試（shì）台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協（xié）調（diào）動（dòng）作，滿足測（cè）試程序要求。

液壓測試機保養（yǎng）注意事項

1．立式遼源閥門（mén）液壓測試台工作（zuò）麵應保持幹淨、清潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件（jiàn）的活動處，要（yào）經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機（jī）配置（zhì）

¤ 配置有（yǒu）電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停（tíng）機（jī）保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內（nèi）有較高的壓力情況下按任（rèn）何一個按鈕都不工（gōng）作，一直泄壓到無壓力才（cái）能正常工（gōng）作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲（chǔ）存循環使用，留有（yǒu）進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截（jié）止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並（bìng）設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐（nài）震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止（zhǐ）閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密（mì）封盤及O形密封圈等易損件（jiàn）1台套（tào）

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料