產品參（cān）數

遼（liáo）源閥（fá）門試壓機具備了（le）夾（jiá）爪（zhǎo）抱壓式與頂壓壓緊（jǐn）式的工作（zuò）方法，可以將試驗工件（jiàn）完全的沉入水箱中，還可使其（qí）上下升降以（yǐ）及90度的翻轉（zhuǎn），閥門試壓機的更佳使用試（shì）驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的（de）係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可（kě）以使試驗介質循環（huán）貯存和使用（yòng）。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選（xuǎn）擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝（zhuāng）置，用以保護測試人員的人身安全。

遼源閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法（fǎ）一般（bān）要求

對於具（jù）有允許向密封（fēng）麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係（xì）統應是空的和不起作用（yòng）的用液體試（shì）驗時，應將（jiāng）腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵（miàn）缺陷（xiàn）的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗（yàn）前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙（xì）、氣孔、砂眼等缺（quē）陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥（fá）密封試（shì）驗時，閥蓋與密封麵間的體（tǐ）腔內應充滿介質並加壓到（dào）試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐（zhú）步向上述部位充注介（jiè）質和壓力而（ér）使密封的泄漏（lòu）未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對（duì）密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥（fá）門的（de）操作扭矩不應超過（guò）閥門設計的關閉（bì）力矩。

閥門試壓（yā）泵的操作（zuò）

1.閥門試壓泵在使（shǐ）用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱（xiāng）中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持（chí）清潔,使用前（qián）應加滿幹淨的試壓介質,並應隨（suí）時補充（chōng）.試壓用介質為清（qīng）水乳化液或運（yùn）動粘度（dù）不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫（wēn）度在0℃以下時水箱內應加入防（fáng）凍（dòng）液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試（shì）壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控（kòng）製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好（hǎo）,合適.安（ān）全閥的開啟壓力（lì）為閥門試壓泵額定排出壓（yā）力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開（kāi）控製閥,再（zài）啟（qǐ）動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始（shǐ）閥門試壓。使用過程中減（jiǎn）速箱中油溫不得而（ér）知超80℃,各處不得而知（zhī）有滲漏現象（xiàng）,如有應及時停（tíng）機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容（róng）積較小的（de）油管試壓時宜在（zài）被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針（zhēn）的擺（bǎi）幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌（guàn）一次防鏽（xiù）油.外露易鏽表麵應做防鏽處（chù）理。