產品參數

江（jiāng）蘇閥門試壓機具備了夾爪抱（bào）壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣（qì）體壓（yā）力試驗。

閥（fá）門試壓（yā）機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可（kě）以使試驗介質循（xún）環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥（fá）門試壓機（jī）還可以設立試壓安全的保護裝置（zhì），用以保護測試人員的人（rén）身安全。

江蘇閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

閥（fá）門試（shì）壓機試驗方法一般要（yào）求

對於具有允許向密封麵或填（tián）料部位注（zhù）入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封（fēng）旋塞閥除外），試驗時，注入係統應是空的和不起作用的用液（yè）體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前（qián），閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於（yú）保護閥門表麵的磷（lín）化（huà）處理或相似的化學處（chù）理，在試驗前使用是允許的，但（dàn）不應掩（yǎn）蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進（jìn）行閘閥（fá）、旋（xuán）塞閥和球閥密封（fēng）試驗時，閥蓋與（yǔ）密（mì）封麵間的體腔內（nèi）應充滿介質並加壓到試驗（yàn）壓力（lì），以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而（ér）使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施（shī）加對（duì）密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不（bú）應超過閥門設計的關閉力矩。

閥（fá）門（mén）試壓泵的（de）操作（zuò）

1.閥門試壓泵在（zài）使用前檢查減速箱內30號（hào）機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水（shuǐ）箱應保持清潔,使（shǐ）用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充（chōng）.試壓（yā）用介質為清水乳化液或運動粘度不（bú）大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為（wéi）5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時（shí）水箱內應加入防凍液.每（měi）次試壓結束後（hòu）應打（dǎ）開放（fàng）水閥,放盡試壓用（yòng）水.

5.閥門試壓泵使（shǐ）用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安（ān）全閥,溢流閥是（shì）否完好,合適.安全閥的（de）開啟壓力為（wéi）閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水（shuǐ）閥（fá）門,後打開控（kòng）製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常（cháng）後再關閉放水閥,開始閥（fá）門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得（dé）而知超80℃,各處不（bú）得而知有滲漏現象,如有應及（jí）時停機檢修.

7.為保證試壓準（zhǔn）確（què）性,對容積較小的油管（guǎn）試壓時宜（yí）在（zài）被試器件和泵間（jiān）家緩衝器,這樣即可防止壓力升（shēng）速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試（shì）台長期停用時,應把試壓介質（zhì）排淨,並加灌一次防鏽（xiù）油.外露易鏽表麵（miàn）應做（zuò）防鏽處理。