產品參（cān）數

隔（gé）斷式鶴壁球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用鶴壁閥門試壓（yā）檢測設備，是對采用端麵（miàn）密封的通用球閥及（jí）流量孔密封的管線球閥所進行的殼體強度與密封測試的專用鶴壁閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江鶴壁西高泵閥有限公司是專業生產液（yè）壓閥門測試（shì）台（tái）成套設備的企業，采用高科技加工工藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台（tái）、旋塞閥（fá）試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性能測試台等液壓鶴壁閥門試驗台。

美標球閥符合API6D美標閥門的標準要求，密封可靠，性能優良，造型（xíng）美觀；球閥流（liú）體阻力最小、閥門開啟速度快（kuài）；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩（mó）擦係數（shù）小密封（fēng）可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之間的運動（dòng）帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質；閥杆（gǎn）帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介質壓（yā）力（lì）作用（yòng）下閥杆衝擊；根據開閉力的需要可浮動球或固定球。

鶴壁閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示（shì）意圖：

球閥試壓機結構概（gài）述

球閥試壓機主要由主體框架（jià）、液壓係統（泵站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及控（kòng）製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部（bù）分組成。液壓係統由液壓泵站、液壓油缸及液壓控製係（xì）統組成。其中（zhōng），液壓係統為閥門試壓機提供動力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。

1.主體框架（jià）：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製（zhì）模塊等部件。能夠承受200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量（liàng）達3T，並設計有吊裝板，便於整體安裝。

2.液壓係（xì）統：用以提供整個設備在球閥測試時的液壓動（dòng）力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸（gāng）用來（lái）頂住閥門內部的內撐力，移動油缸用（yòng）來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的（de）開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥（fá）的標準高低（dī）壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控製（zhì）。

4.移動工作台：用來承載被測閥門，並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的測試位（wèi）置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥（fá）兩端封閉，使測試介質通過盲板進（jìn）入（rù）閥門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄（xiè）露，達到檢測閥門（mén）的（de）要求。根據閥門（mén）檢測要求，盲板製成（chéng）端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩（liǎng）大類，尺寸按閥門規（guī）格分為各小類。

球閥試壓機特點（diǎn）：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受150T的內撐力，具有足（zú）夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓後的保壓與補壓；

4. 閥門測試水先用（yòng）低壓水注滿球閥內腔，再用增壓泵增壓（yā）達到要求壓力，節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓機（jī）操作簡單，在試（shì）壓機的左（zuǒ）、右（yòu）兩側（cè）各（gè）有一套控製麵板，以操（cāo）控試壓機液（yè）壓泵的開關、液壓油缸（gāng）的壓力和動作、水（shuǐ）泵的開關、測試介質的流通控製等（děng）；

6. 移動工作台有限位開關控製，以保證閥門的測試中心位置；

7. 操作壓緊（jǐn）油缸有雙按（àn）鈕互鎖控製、壓緊（jǐn）油缸鬆（sōng）開後移動（dòng）油缸（gāng）才能移出的互鎖控製，是防止誤（wù）操作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高（gāo）泵閥有限（xiàn）公司製造的球閥試壓機不僅各種閥（fá）門（mén）試驗的技術要求（qiú）均達到標準，而且大大（dà）提（tí）高（gāo）工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，深受閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評。