產品參數

隔（gé）斷式浙江球閥試壓機是球閥做壓力試驗的（de）專（zhuān）用浙江閥門試壓檢測設備，是對采用端麵（miàn）密封的通（tōng）用球閥及流量孔密（mì）封的（de）管線（xiàn）球閥所進行的（de）殼體（tǐ）強度與密封測試的專用（yòng）浙江閥門（mén）試（shì）壓機。羅浮閥門集團浙（zhè）江浙江西高泵閥有限公司是專（zhuān）業生產液壓閥門測試（shì）台成套設備的（de）企業（yè），采用高科技加工工藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥（fá）門測試機、安全閥性能測試台等液壓浙（zhè）江閥門試驗台。

美標球閥符合（hé）API6D美標閥門的標準要（yào）求，密封可靠，性能優良，造型美觀；球閥流體阻（zǔ）力最小、閥門開啟速度快；閥座材料（liào）采用（yòng）聚四氟（fú）乙烯、摩擦係數小密封（fēng）可靠啟閉輕鬆；球（qiú）體在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮（fú）顆粒（lì）的介質；閥杆（gǎn）帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介質壓（yā）力作用下閥（fá）杆衝擊；根據開閉力的需要可浮動球或固定球。

浙江閥門液壓測試（shì）台的（de）外形（xíng）結構示意圖：

球閥試（shì）壓機結構概述

球閥試壓機（jī）主要由主體框架、液壓係統（泵站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣（qì）路及控製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵站、液壓（yā）油缸及液壓（yā）控製係統組成。其中，液壓係統為閥門試壓機提（tí）供動力源，給壓緊油缸和（hé）橫移（yí）油缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受（shòu）200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製（zhì）成，整（zhěng）體重量（liàng）達3T，並（bìng）設計有吊裝板，便於整（zhěng）體安裝。

2.液壓係統：用以提供整個設備在球閥測試時的液壓動力，壓力（lì）高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥（fá）門（mén）內部的（de）內撐力，移（yí）動油（yóu）缸用（yòng）來推動工作台的進出動作。配備（bèi）液壓電器控製箱，操控（kòng）液壓泵站、壓緊（jǐn）油缸（gāng）和移動油缸的開（kāi）啟及動（dòng）作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥的標準高低壓（yā）氣、高（gāo）低壓水，以及水氣通路（lù）的控製。

4.移動工作（zuò）台：用來承載被測閥門，並在移動油缸的推動下帶動閥（fá）門（mén）到指定的測試位置及安（ān）裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥兩端封閉，使測試介質（zhì）通過盲板進入閥門，通過（guò）壓緊油缸使（shǐ）其在測試的全過程（chéng）達到承（chéng）受（shòu）測試壓力並且無泄露，達到檢測閥門的（de）要求。根據閥門檢測要求，盲板製成端麵（miàn）O型圈密封和流量孔O型（xíng）圈密封兩大類，尺寸按閥（fá）門（mén）規（guī）格分為各小類。

球閥試壓機特（tè）點：

1. 球閥（fá）試壓機采（cǎi）用框（kuàng）架式（shì）設計，能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用（yòng）液壓油缸壓（yā）緊試壓盲板、驅動工（gōng）作台移（yí）動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在（zài）壓緊油缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓（yā）後的保壓與補壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注（zhù）滿球閥內腔，再用增（zēng）壓泵增壓達到要求（qiú）壓力，節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有一套控製麵板，以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的（de）壓（yā）力和動（dòng）作、水泵的開關、測試介質的（de）流通控製等；

6. 移動工作（zuò）台有限位開關控（kòng）製，以保證閥門的測試中心（xīn）位置；

7. 操作壓緊油缸有（yǒu）雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後（hòu）移動油缸才能移出的互鎖控製（zhì），是防止（zhǐ）誤操（cāo）作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評。