產品參數

隔（gé）斷（duàn）式江蘇球閥試壓（yā）機（jī）是球閥（fá）做壓力試驗的專用（yòng）江蘇（sū）閥門試壓檢測設備，是對（duì）采用端麵密（mì）封的通（tōng）用球閥（fá）及流量孔密封的管線球閥所（suǒ）進行的殼體強度與密封測試的專用江（jiāng）蘇閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江江蘇西高（gāo）泵（bèng）閥有（yǒu）限公司是專業生產液壓閥門測試台成套設備的企業，采用高科技加（jiā）工工藝及檢測（cè）手段生產各種球（qiú）閥試壓機、閥門打壓機、液（yè）壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥（fá）門測試機、安全閥性能測（cè）試（shì）台等液壓江蘇閥門試驗台。

美標球閥（fá）符合API6D美標閥門的（de）標（biāo）準（zhǔn）要求，密封可靠，性能優良，造型美（měi）觀；球閥流體阻力最小、閥門開（kāi）啟速（sù）度快；閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之間的運動帶有擦拭作（zuò）用，故可適用帶懸浮顆粒（lì）的介質；閥杆帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥杆衝（chōng）擊（jī）；根據（jù）開閉（bì）力的需要可浮動（dòng）球或固定（dìng）球。

江蘇閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

球閥試（shì）壓機結構概述

球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統（泵（bèng）站、油缸及控製）、水氣係統（水路、氣路及控製）、移動（dòng）工作台、閥（fá）門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵（bèng）站、液壓油缸及液壓控製係統組（zǔ）成（chéng）。其中，液壓係統為閥（fá）門試壓機提供（gòng）動力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。

1.主（zhǔ）體框架：用以安裝壓緊油缸（gāng）、橫移油缸、移動工作台（tái）、液（yè）壓電器控製（zhì）箱、水氣控製模塊等部件。能（néng）夠（gòu）承受200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板（bǎn）焊接製成，整體重量達3T，並設計有吊裝（zhuāng）板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用（yòng）以（yǐ）提供整個設備在球閥測（cè）試時的液壓（yā）動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住（zhù）閥門（mén）內部的內撐力，移動油（yóu）缸用來推動工作台的進（jìn）出動作。配備液壓電器控製（zhì）箱（xiāng），操控液壓泵站、壓緊油缸和移（yí）動油缸的開（kāi）啟及動作。

3.水氣（qì）係統：用來提供（gòng）被測試球閥的標（biāo）準高低壓氣、高低壓水，以（yǐ）及水氣通路的控製。

4.移動工作台：用（yòng）來承載被測閥門，並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的測試位置（zhì）及安裝位置。

5.閥門試壓（yā）盲板（bǎn）：用來將被測球閥（fá）兩（liǎng）端封閉，使測試（shì）介質（zhì）通過盲板進入（rù）閥（fá）門，通過壓緊油缸（gāng）使其在測試的全（quán）過程達到承受測試（shì）壓力（lì）並且無泄露，達到檢測閥門（mén）的要求。根據閥門檢測要求（qiú），盲板（bǎn）製成端麵O型圈密封和流量孔O型（xíng）圈密（mì）封兩大類，尺寸按閥門規（guī）格（gé）分為各小類。

球閥試壓機特（tè）點：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受150T的內撐力，具有足夠（gòu）的剛性；

2. 設備使用（yòng）液壓（yā）油（yóu）缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥（fá）門，方（fāng）便球閥（fá）試壓（yā）機操作；

3. 在壓緊油缸無杆（gǎn）腔端裝（zhuāng）有（yǒu）平衡閥和蓄能器，起到壓力失（shī）壓後的保壓與補（bǔ）壓（yā）；

4. 閥門測（cè）試水先用低壓水（shuǐ）注（zhù）滿球閥內腔，再（zài）用增壓泵增壓達到要求壓力，節（jiē）省球閥試壓機（jī）打壓時間；

5. 球閥試壓機操作簡單，在（zài）試壓機的左、右兩（liǎng）側各有一套控製麵板，以操控試壓（yā）機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試介質的流通控製（zhì）等；

6. 移動工（gōng）作台有限位開關控（kòng）製，以保證閥門（mén）的測試中心位置（zhì）；

7. 操作壓緊油缸有雙按（àn）鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後移動油（yóu）缸才能移出的互鎖控製，是防止誤（wù）操（cāo）作保護。

通過實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥試（shì）壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均達到（dào）標準，而且大大提高工（gōng）作效率（lǜ）和減輕勞（láo）動強度，深受（shòu）閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評。